Beenew ストラット チャネル ロール成形機で作られたストラット チャネルは、軽量設計と堅牢な強度を兼ね備え、建物の構造フレームワークにおいて重要な役割を果たしています。この機能は、効率と安全性の両方が最も重要である現代の建築において特に重要です。このストラット チャネル ロール成形機は、厚さ 2.5 mm までの材料に対応でき、制御システム全体が優れた設計になっています。そうすることで効率と安全性の両立が容易になります。この機械は、C41*41 タイプと C41*21 タイプの両方を成形できます。ご希望のサイズがある場合は、特別にカスタマイズされたストラット チャネル ロール成形機についてお問い合わせください。
アイテム |
パラメータ |
材料の厚さ |
2.0~2.5mm |
駆動モーター |
18.5kw- |
サーボ送りモーター |
3.7KW |
ソーイングパワー |
5.5KW |
形成ステーション |
18駅 |
切断長さの精度 |
±2mm |
制御システム |
PLC |
機械寸法 |
30M*0.8M*1.2M |
この Beenew ストラット チャネル ロール成形機には、一貫した材料供給と正確な穴配置を保証するサーボ フィード プレパンチング デバイスが装備されています。さらに、統合されたタイピングデバイスを使用すると、会社のロゴを製品に直接エンボス加工することができ、ブランドの認知度が高まるだけでなく、生産される各製品の品質と区別性を示すことができます。この装置は、ロール成形プロセスとスムーズに統合できるように細心の注意を払って設計されており、素材の品質に影響を与えることなく、鮮明で持続的なロゴの印刷を実現します。さらに、最高のパフォーマンスを維持し、マシンの寿命を延ばすために、冷却システムが統合されています。このシステムは、動作中に機械を最適な温度に保ち、過熱や機械と加工される材料の両方への潜在的な損傷を防ぎます。
ストラット チャネル ロール成形機のサーボ フィード プレパンチング デバイスは、サーボ モーター技術を利用してフィード プロセスを制御し、各パンチが正確な位置合わせと一貫した圧力で実行されることを保証します。これは、打ち抜かれた材料の完全性と均一性を維持するために重要です。
このタイピング デバイスは、ロール成形プロセスとシームレスに連携するように設計されており、素材の完全性を損なうことなく、鮮明で耐久性のあるロゴの刻印を保証します。
冷却装置: 冷却装置は、安定した出力を得るためにシステムを理想的な動作温度に保ち、連続動作設定に不可欠です。
鋸切断装置: 鋸切断装置を使用すると、指定された長さできれいで鋭い切断が可能になります。これは、特定のサイズ要件を満たし、完成品の滑らかなエッジを確保するために不可欠です。