デッキロール成形機
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デッキロール成形機

高品質のデッキロール成形機は中国のメーカーBeenewによって提供されています。高品質で低価格のデッキロール成形機を直接購入してください。

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製品説明

Beenew デッキ ロール成形機は、冷間圧延波形鋼板の製造に優れており、その堅牢な構造と鋼製ビームによる確実なサポートで知られています。これらのプレートは現代の建物の屋根と床の定番であり、構造の完全性、安定性、寿命を強化します。複雑なロールフォーミング技術を採用したこの機械は、寸法の完璧な精度と一貫した波形パターンを保証し、建築設計図の複雑なニーズに応えます。効率的かつ正確なこの生産方法は、優れた材料で建設分野を支え、技術革新と進歩を促進します。

Beenew デッキロール成形機の紹介

Beenew デッキ ロール成形機は、建物の屋根および床材システムに広く採用され、重要な構造補強を提供するフロア デッキ パネルを巧みに製造します。これらの波形鋼板は、コンクリート層や断熱バリアの重量に簡単に耐えられるように設計されており、建物全体の安定性を大幅に強化する堅牢な構造的バックボーンを促進します。その複雑な波形は安定性を高めるだけでなく、均等な荷重分散を促進し、強度と重量の比率を最適化します。その結果、これらのデッキシステムを組み込んだ構造物は、耐久性と環境ストレス要因に対する耐性が向上し、現代の建築において求められるソリューションとなっています。

Beenew デッキ ロール成形機パラメータ

アイテム

パラメータ

材料の厚さ

0.8~1.2mm

駆動モーター

18.5kw

形成ステーション

23

ローラー材質

GCr15

シャフト径

85mm

シャフト材質

45#スチール

油圧ステーションの電力

5.5kw

切断長さの精度

±2mm

制御システム

PLC

機械寸法

12902*1700*1700mm


Beenew デッキロール成形機の特徴と用途

Beenew デッキ ロール成形機は、比類のない生産効率に優れ、生鋼を正確な仕様に合わせた複雑な波形形状に迅速に変換します。この迅速な精度により建設サイクルが大幅に短縮され、建設業者は厳しい納期を容易に守ることができます。この機械は、生産ラインを自動化し、手作業による介入を最小限に抑えることにより、全体的な生産性を向上させ、従来の製造方法と比較してリードタイムと経費を削減します。さらに、デッキパネルの均一な品質により、建物のフレームワークへのシームレスな統合が保証され、着工から完成までシームレスで効率的かつ信頼性の高い建設作業が促進されます。


Beenew デッキ ロール成形機は、真のマルチタスク機であり、さまざまな分野に幅広く適用できるデッキ プレートを量産します。建築資材店に重要なコンポーネントを供給するだけでなく、製造工場の生産ラインにも電力を供給します。さらに、機械メンテナンス ワークショップの特定の要件にも対応します。建設において、これらの精密に作られたデッキパネルは構造物の頑丈な基礎を形成し、その安定性と効率を強化します。業界を超えた適応性は、現代の建設環境を形成する上でこの機械が極めて重要な役割を果たしていることを強調しています。

Deck Roll Forming Machine

Beenew デッキロール成形機の詳細

Beenew デッキ ロール成形機は、エンジニアリング能力の証であり、緻密な 36 段階の成形プロセスを利用して、比類のない品質のデッキ プレートを保証します。合計 45KW の生電力を誇る強力なデュアル モーター構成によって燃料を供給され、比類のないパフォーマンスと効率を実現します。これらの筋肉質のモーターは、豊富なトルクと速度を提供し、複雑な成形段階を難なくナビゲートし、その結果、構造的な完全性だけでなく、見た目の魅力にも優れたデッキプレートが生まれます。高度な成形技術と強力なドライブトレインの融合により、建材プロバイダーから建設専門家まで、さまざまな業界の厳しい要求にシームレスに応えます。

Deck Roll Forming Machine

よくある質問


1. ロールフォーミングの最小曲げ半径はどれくらいですか?

曲げプロセス中の破損を確実に回避するには、最小曲げ半径は鋼のグレードに応じて鋼の厚さの 3 ~ 4 倍にする必要があります。


2.圧延機のパラメータは何ですか?

応力、ひずみ速度、トルク、硬度、電力需要などのパラメーターは、減速率、ローラー速度、ローラー直径、摩擦係数などの特定の入力パラメーターに基づいて微調整され、最適なパフォーマンスが実現されます。


3. ロールフォーミングとはどのような加工ですか?

ロール成形は、シート、ストリップ、またはコイル材料を取得し、連続的に配置された一連のロールのペアを通過するときに徐々に曲げたり、連続した断面形状に成形したりする連続金属成形プロセスです。ロールの各セットは材料の形状を段階的に修正し、プロセスの完了時に最終的に所望の断面を実現します。


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